English English
Allen Bradley plcs 1756if16 slc 500

Allen Bradley plcs 1756if16 slc 500

Información do produto
Allen-Bradley é a marca de Factory Automation Equipment fabricado por Rockwell Automation. A empresa fabrica controladores lóxicos programables, interfaces home-máquina, software, compoñentes de seguridade e servizos de xestión de activos. A empresa foi fundada en 1903 como Compression Rheostat Company polo doutor Stanton Allen e Lynda Bradley. A empresa foi rebautizada como Allen Bradley Company en 1910. A empresa foi unha das primeiras en proporcionar resistencias discretas utilizadas para produtos electrónicos e outros produtos, pero o primeiro produto patentado da compañía foi un controlador de motor de tipo compresión de disco de carbono para guindastres industriais, que se demostrou na Feira Mundial de St. Louis en 1904. Rockwell International adquiriu Allen-Bradley e trasladouse a Allen-Bradley en 1985. -O módulo de entrada analóxica Bradley 2002-IF 1756 é compatible cos controladores CompactLogix, Controllogix e MicroLogix 16. O módulo controlador 1500-IF 1756 pode proporcionar o compoñente de entrada para as súas necesidades de conversión de analóxico a dixital. O módulo controlador 16-IF 1756 ten un bloque de terminales extraíble incorporado, unha tapa segura para os dedos que permite ao usuario crear unha conexión con sensores e actuadores de E/S.

O sistema pódese cambiar para que o cableado de E/S poida encamiñarse desde debaixo do módulo primario ata o terminal de E/S seleccionado. Os terminais de 6 puntos poden ofrecer alarmas de datos a bordo, escalado a unidades de enxeñería, mostraxe de canles en tempo real, formatos de datos en modo enteiro con coma flotante IEEE de 32 bits, codificación de módulos que é configurable por software electrónico e codificación RTB. O módulo Controllogix 1756-IF 16 ten 16 entradas de extremo único con 8 diferenciais ou 4 diferenciais para datos analóxicos. O seu rango de entrada é de máis ou menos 10 voltios. Os módulos de 8 puntos ofrecen unha maior precisión, repetibilidade e maior estabilidade nos intervalos de operación de temperatura. O módulo de 8 puntos tamén pode ofrecer unha maior precisión con 24 bits de resolución utilizable, mostraxe de entrada sincronizada en todos os módulos en calquera lugar dun sistema de sincronización CIP e estado por canal con aviso LED de falla. Cada módulo de E/S ControlLogix 1756-IF 16 se monta nun chasis ControlLogix e require un bloque de terminales extraíble ou un módulo de interface 1492 para conectar todo o cableado do lado de campo. O módulo de entrada analóxica Allen-Bradley 1756-IF 16 de Rockwell Automation inclúe un importante nivel de documentación en forma de PDF completo con toda a información relevante e definicións técnicas con respecto á corrente, diferencial, tensión, entradas e saídas. O Allen-Bradley 1756-IF 16 tamén contén alarmas de datos a bordo, escalado a unidades de enxeñería e mostraxe de canles en tempo real. O controlador 1756-IF 16 tamén contén funcións de diagnóstico que poden axudar a identificar a fonte dos problemas que ocorren durante o encendido ou o funcionamento normal da canle.
Identificadores do produto
BrandAllen-Bradley
MPN1756-IF16
UPC10612598171788
Modelo1756-IF16
ID de produto eBay (ePID) 143698802
Características clave do produto
Controlador PlatformControlLogix
Características adicionais do produto
Tipo Módulo de entrada analóxica

1756if16 SLC 500

Módulo de entrada analóxica de corrente de tensión de 16 puntos
Número de catálogo: 1756-IF16
Descrición do produto OEM: CONTROLLOGIX 16 PT MÓDULO A / I
Empresa matriz: Rockwell Automation AB AB
Código de produto universal (UPC): 61259817178
Clase: Control lóxico programable (PLC)
EAN: 10612598171788
Familia de produtos: PLC e controladores
GTIN: 00612598171781
UNSPSC: 32151705
Estado do ciclo de vida do OEM: ACTIVO

Rockwell Automation (China) Co., Ltd. é a maior empresa do mundo dedicada á automatización industrial e á informatización, dedicada a axudar aos clientes a mellorar a produtividade e o desenvolvemento sostible no mundo. Rockwell Automation ten a súa sede en Milwaukee, Wisconsin, Estados Unidos, con sucursais en máis de 80 países de todo o mundo e actualmente emprega a aproximadamente 22,000 persoas.
Rockwell Automation e 12 distribuidores autorizados nacionais, 124 integradores de sistemas aprobados, máis de 30 engloban socios estratéxicos e alianzas estratéxicas globais na rexión Asia-Pacífico, proporcionan conxuntamente ás empresas fabricantes unha ampla gama de produtos e solucións de clase mundial.

Rockwell ten máis de 500,000 produtos, incluíndo: controladores programables, dispositivos de potencia, sensores, interfaces de operador, produtos de control de movemento, produtos de comunicación, software, formación, atención ao cliente, sistemas de aplicación, xestión de calidade, servizos de asistencia técnica, equipos rotativos (motores, mecánicos) potencia), inversores de CA, reguladores de velocidade de corrente continua, xestión de activos empresariais, solucións de procesos. Nun sistema de tecnoloxía de produto tan enorme, temos suficientes talentos para garantirlles en varias industrias relacionadas.

1756if16 SLC 500

O controlador lóxico programable é un tipo de sistema electrónico de funcionamento dixital especialmente deseñado para a súa aplicación en contornos industriais. Utiliza unha memoria programable para almacenar instrucións para operacións como operacións lóxicas, control de secuencia, temporización, contado e operacións aritméticas e controla varios tipos de equipos mecánicos ou de produción a través de entrada e saída dixital ou analóxica. proceso.

introdución
O controlador lóxico programable (PLC), un controlador aritmético dixital con microprocesador para control automático, pode cargar instrucións de control na memoria en calquera momento para almacenamento e execución. O controlador programable está composto por unidades funcionais como CPU, memoria de instrucións e datos, interface de entrada / saída, fonte de alimentación e conversión dixital a analóxica. Os primeiros controladores lóxicos programables só tiñan funcións de control lóxico, polo que foron nomeados controladores lóxicos programables. Máis tarde, cun desenvolvemento continuo, estes módulos informáticos con funcións sinxelas ao principio incluíron control lóxico, control de temporización, control analóxico. O nome de varias funcións como a comunicación multi-computadora tamén se cambiou a Controlador programable. Non obstante, debido ao conflito entre a súa abreviatura PC e a abreviatura de Ordenador persoal, e por razóns de hábito, a xente aínda o usa a miúdo. O termo "controlador lóxico de programación" aínda usa o acrónimo PLC.
O controlador lóxico programable empregado na industria é agora equivalente ou próximo ao host dunha computadora compacta, e as súas vantaxes en escalabilidade e fiabilidade fixérono moi utilizado en varios campos de control industrial. Non importa o sistema de control directo da computadora ou o sistema de control distribuído centralizado DCS ou o sistema de control de bus de campo FCS, sempre hai un gran número de controladores PLC empregados. Hai moitos fabricantes de PLC, como Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, etc., case todos os fabricantes implicados no campo da automatización industrial proporcionarán os seus produtos PLC.

1756if16 SLC 500

estrutura básica
O controlador lóxico programable é esencialmente un ordenador dedicado ao control industrial. A súa estrutura de hardware é basicamente a mesma que a dun microordenador. A estrutura básica descríbese detalladamente do seguinte xeito:
fonte de alimentación
A fonte de alimentación úsase para converter a corrente alterna en corrente continua requirida no PLC. Na actualidade, a maioría dos PLC utilizan fontes de alimentación estabilizadas en modo conmutador.
Unidade de procesamento central
A unidade central de procesamento (CPU) é o centro de control do PLC e o compoñente central do PLC. O seu rendemento determina o rendemento do PLC.
A unidade central de procesamento está composta por un controlador, unidade aritmética e rexistros. Estes circuítos están todos concentrados nun chip e están conectados ao circuíto de interface de entrada / saída da memoria a través dun bus de enderezos e un bus de control. A función da unidade central de procesamento é procesar e executar programas de usuario, realizar operacións lóxicas e matemáticas e controlar todo o sistema para coordinar.
memoria
A memoria é un circuíto de semicondutores con función de memoria e a súa función é almacenar programas do sistema, programas de usuario, variables lóxicas e outra información. Entre eles, o programa do sistema é o programa que controla o PLC para realizar varias funcións. Está escrito polo fabricante do PLC e solidificado na memoria de só lectura (ROM), á que o usuario non pode acceder.

1756if16 SLC 500
Unidade de entrada
A unidade de entrada é a interface de entrada que conecta o PLC ao dispositivo controlado e é a ponte para que o sinal entre no PLC. A súa función é recibir o sinal do compoñente mestre e do compoñente de detección. Os tipos de entrada inclúen entrada CC, entrada CA, entrada CA e CC.
Unidade de saída
A unidade de saída tamén é a parte de conexión entre o PLC e o dispositivo controlado. A súa función é transmitir o sinal de saída do PLC ao dispositivo controlado, é dicir, converter o sinal de corrente débil enviado pola unidade central de procesamento nun sinal de nivel para impulsar o elemento executivo do dispositivo controlado. Os tipos de saída inclúen saída de relé, saída de transistor e saída de tiristor.
Ademais das pezas mencionadas anteriormente, o PLC ten unha variedade de dispositivos externos segundo diferentes modelos. A súa función é axudar a programar, realizar monitorización e comunicación en rede. Os dispositivos externos de uso habitual son os programadores, impresoras, gravadoras de cintas, ordenadores, etc.

principio de funcionamento
Cando se pon en funcionamento o controlador lóxico programable, o seu proceso de traballo divídese xeralmente en tres etapas: a mostraxe de entrada, a execución do programa de usuario e a actualización de saída de tres etapas. Completar as tres etapas anteriores chámase ciclo de exploración. Durante todo o período de operación, a CPU do controlador lóxico programable executa repetidamente as tres etapas anteriores cunha certa velocidade de dixitalización.
Mostra de entrada
Na fase de mostraxe de entrada, o controlador lóxico programable le secuencialmente en todos os estados e datos de entrada de forma dixitalizada e almacénalos nas unidades correspondentes na área de imaxe de E / S. Despois de rematar a mostraxe de entrada, pasa á fase de execución e actualización do programa do usuario. Nestas dúas etapas, aínda que cambien o estado de entrada e os datos, o estado e os datos da unidade correspondente na área do mapa de E / S non cambiarán. Polo tanto, se a entrada é un sinal de pulso, o ancho do sinal de pulso debe ser superior a un período de dixitalización para garantir que a entrada se poida ler baixo calquera circunstancia.
Execución do programa de usuario

1756if16 SLC 500
Na etapa de execución do programa de usuario, o controlador lóxico programable sempre escanea o programa de usuario (diagrama de escaleira) de forma secuencial de arriba a abaixo. Ao escanear cada diagrama de escaleira, sempre escanea primeiro o circuíto de control formado polos contactos do lado esquerdo do diagrama de escaleira e realiza operacións lóxicas no circuíto de control formado polos contactos na orde esquerda e dereita, arriba e abaixo. , E despois segundo o resultado da operación lóxica, actualice o estado do bit correspondente da bobina lóxica na área de almacenamento da memoria RAM do sistema; ou actualice o estado do bit correspondente da bobina de saída na área de imaxe de E / S; ou determinar se executar o diagrama de escaleira As instrucións especiais de función especificadas.
É dicir, durante a execución do programa de usuario, só o estado e os datos do punto de entrada na área de imaxe de E / S non cambiarán, mentres que outros puntos de saída e dispositivos de software están na área de imaxe de E / S ou na memoria RAM do sistema zona de almacenamento. O estado e os datos poden cambiar e o diagrama de escaleira enumerado anteriormente, os resultados da execución do programa afectarán aos diagramas de escaleira que se enumeran a continuación que usan estas bobinas ou datos; pola contra, o diagrama de escaleira que se enumera a continuación terá O estado ou os datos da bobina lóxica que se actualiza só poden ter efecto no programa que se encontra sobre ela ata o seguinte ciclo de dixitalización.
Se usa instrucións de E / S inmediatas durante a execución do programa, pode acceder directamente aos puntos de E / S. Aínda que se utilicen instrucións de E / S, o valor do rexistro de imaxe do proceso de entrada non se actualizará. O programa recupera directamente o valor do módulo de E / S e o rexistro de imaxe do proceso de saída actualizarase inmediatamente, algo diferente da entrada inmediata.
Actualización de saída
Despois de dixitalizar o programa de usuario, o controlador lóxico programable entra na fase de actualización de saída. Durante este período, a CPU actualiza todos os circuítos de bloqueo de saída segundo o estado e os datos correspondentes na área de imaxe de E / S e, a continuación, conduce os periféricos correspondentes a través do circuíto de saída. Neste momento, é a saída real do controlador lóxico programable. 

1756if16 SLC 500
resumo
Segundo a descrición do proceso anterior, as características do proceso de traballo do PLC pódense resumir do seguinte xeito:
① O PLC adopta o modo de traballo de mostraxe centralizada e saída centralizada, o que reduce a influencia das interferencias externas.
②O proceso de traballo do PLC é un proceso de dixitalización de ciclos e a duración do tempo de dixitalización do ciclo depende de factores como a velocidade de execución de instrucións e a duración do programa do usuario.
③ A influencia da saída na entrada ten unha histéresis. O PLC adopta o modo de traballo de mostraxe centralizada e saída centralizada. Cando remate a fase de mostraxe, o cambio de estado de entrada non se recibirá ata o seguinte período de mostraxe. Polo tanto, a duración deste tempo de atraso depende principalmente da duración do período de ciclo. Ademais, os factores que afectan o tempo de atraso inclúen o tempo de filtro de entrada e o tempo de atraso do circuíto de saída.
④ O contido do rexistro de imaxe de saída depende do resultado da execución de dixitalización do programa de usuario.
⑤ O contido do bloqueo de saída está determinado polos datos do rexistro de imaxe de saída durante a última actualización de saída.
⑥O estado real de saída do PLC está determinado polo contido do pestillo de saída.

1756if16 SLC 500

NER GROUP CO., LIMITED é un fabricante e exportador profesional de reductores, motores de engrenaxes e motores eléctricos desde hai varios anos desde China.
Cremos que podemos cooperar con vostede neste negocio e póñase en contacto connosco se está interesado.
Benvido a visitar o noso sitio web do catálogo para máis información:
www.sogears.com
Móbil: + 86-18563806647
www.guomaodrive.com
https://twitter.com/gearboxmotor
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618563806647
E-mail: Este enderezo de correo-e está protexido contra spambots. Ten que activar o JavaScript para velo.; ID de Skype: qingdao411
No.5 Wanshoushan Road, Yantai, Shandong, China (264006)
Motor de redución de velocidades, fabricante de caixas de cambios, visite www.bonwaygroup.com Correo electrónico: Este enderezo de correo-e está protexido contra spambots. Ten que activar o JavaScript para velo. WhatsApp: + 86-18563806647

1756if16 SLC 500

 Fabricante de Motorreductores e Motores Eléctricos

O mellor servizo desde o noso experto en transmisión de datos ata a túa caixa de entrada directamente.

Póñase en contacto

Fabricante Yantai Bonway Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, China(264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Todos os dereitos reservados.